BUCHER齿轮泵带机械密封BUCHER品牌-汉达森贸易-提供报关单

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通过提高传动系统的速度来降低驱动扭矩，从而实现更高的经济性和更高的能效。
内部齿轮箱的优化设计使噪音水平和尺寸得以降低，从而提高了操作安全性和生产率。特别受益的应用是那些使用高动态开路的应用，例如注塑和压铸机以及金属成型压机。
事实与数据
由于速度提高约20％，因此可以缩小尺寸
噪音水平降低3dB（A）
所有框架尺寸的扩展范围
降低噪音水平
Bucher Hydraulics的专家完全重新设计了内齿轮泵的概念，并开发了新的QXEHX系列，专注于客户利益。该创新解决方案可满足用户缩小动力传动系统的需求，从而降低总体拥有成本。与QXEH相比，新泵的最大速度提高了约20％，这得益于泵体内部吸力和压力通道的重新设计以及其他变化。这导致优化的流动模式和压力损失的显着降低。这种优化与经过验证的特殊齿轮轮廓相结合，可将QXEHX的噪音水平降低3 dB（A）。安静的操作节省了在应用中实施隔音措施的工作和成本。
更小的尺寸更多的位移
Bucher Hydraulics提供框架尺寸的新型内齿轮泵，具有重叠位移，因此可根据具体要求选择理想的泵尺寸。例如，40cm³/ rev的排量以前只能在5号框架中使用，但是用户现在也可以选择尺寸为4的版本。重量减轻30％。这减少了泵所需的安装空间并降低了成本。
目前QXEHX的尺寸为4和5，排量为20至80cm³/ rev。与伺服或磁阻电机相结合，它满足了面向未来的解决方案的所有要求，这在很大程度上要归功于可靠的减压反向模式。内齿轮泵设计用于具有高动态开路的应用，例如注塑和压铸机以及金属成型压力机和液压动力单元。
典型设计，对称排列的新月形
凭借QXEHX，Bucher Hydraulics正在扩展其经过验证的QX系列内齿轮单元，这些齿轮单元由于采用了无补偿设计，多年来一直给用户留下了深刻的印象。典型的特征是在整个对称布置的新月形上的非常长的压力积聚区域，这也使得新的QXEHX成为非常可靠的泵。

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提高齿轮油泵性能的可行回路
齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。
在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。
卸载回路
卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用.齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮油泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮油泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏

马达特点 
结构紧凑、体积小、重量轻
由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成，前、后盖内各压装两个DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。
2.工作可靠
压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮泵轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作可靠性;GM5、GPC4系列齿轮马达可以提供单旋向不带前轴承，双旋向不带前轴承和单旋向带前轴承，双旋向带前轴承四种结构型式，其中带前轴承的齿轮马达可以承受径向力和轴向力。
3.转速高,压力大
转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为17N.m(牛顿.米)～64N.m，可达20-25MPa。
4.连接方式适用于进口机械和工程机械
符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。广泛适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中

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 结构特点
（1）结构简单，价格便宜；
（2）工作要求低，应用广泛；
（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵
齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定
优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用
密封形式 
机械密封
三层带油腔密封
单层密封
磁力密封
每种密封形式需要根据不同的入口压力及密封性能而定

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