导柱FIBRO高抗弯刚度 径向轴承2073.46.050全部型号发货快

导柱FIBRO高抗弯刚度 径向轴承2073.46.050全部型号发货快 

 北京汉达森机械技术有限公司

导柱FIBRO高抗弯刚度 径向轴承2073.46.050全部型号发货快 

导柱FIBRO高抗弯刚度 径向轴承2073.46.050全部型号发货快 
Fibro 2480.00.30.13
Fibro 206.71.020.045
Fibro 206.71.020.031
Fibro 246.5.080.032
Fibro 52.55.3.0170.000
Fibro 55.51.3.0180.004
Fibro 52.55.3.0170.000
Fibro G1/8 833-780 061 Artikel Nr. : 0719112
Fibro 202.19.006.100
Fibro 2477.080.00200.1.02
Fibro 2471.6.010
Fibro R 100 036 228
Fibro X 346 591 711
Fibro R 100 036 214
Fibro X 346 591 711
Fibro X 346 591 605
Fibro X 346 591 711
Fibro X 346 591 711
Fibro R 100 036 240
Fibro R 100 036 215
Fibro R 100 036 240
Fibro R 100 288 381
Fibro R 100 036 240
Fibro R 100 036 239
Fibro R 100 288 384
Fibro R 100 038 628
Fibro X 346 591 605
Fibro X 346 591 607
Fibro R 100 038 630
Fibro R 100 038 628
Fibro X 346 591 605

  导柱FIBRO高抗弯刚度 径向轴承2073.46.050全部型号发货快

  特点 
小型轻量化。
易实现转速超过10 000r/min 的高速旋转。
高速低转矩时运转效率高。
低速时有高转矩，以及有宽泛的速度控制范围。
高可靠性（坚固）。
制造成本低。
控制装置的简单化
通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
1．故障原因
①电源未通（至少两相未通） ；
②熔丝熔断（至少两相熔断） ；
③过流继电器调得过小；
④控制设备接线错误。
2．故障排除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；
③调节继电器整定值与电动机配合；
④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1．故障原因
①缺一相电源，或定干线圈一相反接；
②定子绕组相间短路；
③定子绕组接地；
④定子绕组接线错误；
⑤熔丝截面过小；
⑥电源线短路或接地。
⑦转子轴承磨损
2．故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；
异步电机
异步电机
②查出短路点，予以修复；
③消除接地；
④查出误接，予以更正；
⑤更换熔丝；
⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l．故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2．故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；
④减载或查出并消除机械故障，
⑤检查是还把规定的 ? 接法误接为 Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；
⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因
①电源电压过低；
②? 接法电机误接为 Y；
③笼型转子开焊或断裂；
④定转子局部线圈错接、接反；
③修复电机绕组时增加匝数过多；
⑤电机过载。
2．故障排除
①测量电源电压，设法改善；
②纠正接法；
③检查开焊和断点并修复；
④查出误接处，予以改正；
⑤恢复正确匝数；
⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；
②绕组首尾端接错；
③电源电压不平衡；
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除
①重新绕制定子绕组；
②检查并纠正；
③测量电源电压，设法消除不平衡；
④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1．故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；
②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除
①查出断条予以修复或更换转子；
②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1．故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；
②电源电压过高；
③Y 接电动机误接为 ?；
④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；
⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除
①重绕定子绕组，恢复正确匝数；
②设法恢复额定电压；
③改接为 Y；
④重新装配；
③更换新转子或调整气隙；
⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常,有异响
1．故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
②轴承磨损或油内有砂粒等异物；
③定转子铁芯松动；
④轴承缺油；
⑤风道填塞或风扇擦风罩，
⑥定转子铁芯相擦；
⑦电源电压过高或不平衡；
⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除
①修剪绝缘，削低槽楔；
②更换轴承或清洗轴承；
③检修定、转子铁芯；
④加油；
⑤清理风道；重新安装置；
⑥消除擦痕，必要时车内小转子；
⑦检查并调整电源电压；
⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因
①由于磨损轴承间隙过大；
②气隙不均匀；
③转子不平衡；
④转轴弯曲；
⑤铁芯变形或松动；
⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；
⑦风扇不平衡；
⑧机壳或基础强度不够；
⑨电动机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排除
①检修轴承，必要时更换；
②调整气隙，使之均匀；
③校正转子动平衡；
④校直转轴；
异步电机
异步电机
⑤校正重叠铁芯，
⑥重新校正，使之符合规定；
⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；
⑧进行加固；
⑨紧固地脚螺丝；
⑩修复转子绕组；修复定子绕组。

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