GEMU 盖米 不锈钢阀门 EPDM膜片 EPDM隔膜阀 CONEXO组件

GEMU 盖米 不锈钢阀门 EPDM膜片 EPDM隔膜阀  CONEXO组件

 GEMU 盖米 不锈钢阀门 EPDM膜片 EPDM隔膜阀  CONEXO组件

EPDM膜片
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度150°摄氏度
GEMÜ代码14
代码14
EPDM膜片
介质温度90°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度40分钟;130°摄氏度
GEMÜ代码17
代码17
EPDM膜片
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度150°摄氏度
GEMÜ代码2
代码2
NBR隔膜
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
GEMÜ代码36
代码36
EPDM膜片
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度150°摄氏度
GEMÜ规范4
代码4
FKM膜片
介质温度90°C
最小介质温度-10°C
GEMÜ编码4A
代码4A
FKM膜片
介质温度90°C
最小介质温度-10°C
GEMÜ代码52
代码52
PTFE / EPDM隔膜
工作压力6巴
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度150°摄氏度
GEMÜ代码5A
代码5A
PTFE / EPDM隔膜
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度150°摄氏度
GEMÜ代码5E
代码5E
PTFE / EPDM隔膜
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
灭菌温度150°摄氏度

 GEMU 盖米 不锈钢阀门 EPDM膜片 EPDM隔膜阀  CONEXO组件
适用于所有无菌和工业应用的顶级GEMÜ质量
GEMÜ制造，安装和交付用于全口径隔膜阀和带有密封堰的隔膜阀的隔膜。
以下内容适用于所有原始GEMÜ隔膜：
符合高GEMÜ标准的生产和质量控制
符合原始GEMÜ规范的特殊化合物以及该化合物的内部开发
根据制药行业的要求，在我们自己的测试台上进行测试
由GEMÜ集团或通过认证的供应商制造，与GEMÜ的联系可以追溯到很多年前
GEMÜ代码13
代码13
GEMÜ代码8
代码8
CR膜片
介质温度100°C
最小介质温度-10°C
无论涉及符合GMP的生产，维护周期的优化或易损部件的快速补充订单：RFID技术为工厂部件的数字识别以及电子存储，保护和处理相关信息的能力提供了全新的选择。
工业流程的结构化维修工作
RFID技术已经在许多行业中用于文档和服务过程多年。主要是纸张维护计划，或者在某些情况下，数字维护计划是使用手持设备实施的。 GEMÜ继续在新的CONEXO系统中采用这种久经考验的方法，从而增加了其他重要功能。
支持安装人员和外部服务提供商
工厂计划以数字格式提供，也可以直接在工厂离线使用。
必要时，明确分配和匹配GEMÜ组件，例如阀门组件；包括文档。
可以清楚地标记和分配来自第三方供应商的组件，并可以存储相应的文档。
组件识别的特殊功能
借助CONEXO，GEMÜ的工程师和技术人员专注于识别尽可能多的组件，甚至包括子组件，从而能够详细实施性能规范：

首次圈定了隔膜。这样可以有效地防止安装类似外观的材料，例如在使用玻璃纤维增强材料时。
隔膜阀中的执行器和阀体也已贴有芯片。这些也是俘虏和防篡改的。
带有UL认证或铅封的高质量PET胶粘标签和不锈钢制TAG标签被用于其他供应商的其他阀门类型，测量设备和产品。根据大小和位置，它们也可以分为其他子组件。
操作说明以及其他相关文件（例如合格声明）存储在每个RFID芯片的CONEXO门户中，可以随时离线或在工厂使用CONEXO应用程序直接调用。
定制的维护计划和的维护周期

CONEXO被设计为一个开放且灵活的系统。这样就可以根据需要设置多个维护计划。例如，可以基于VDMA标准表进行设计。也可以存储自由文本和过程，例如向用户显示或提醒用户DIN VDE 0105的五个安全规定。也可以设计该过程，以便主动确认一个或多个工作步骤。具有管理员权限的用户可以随时添加或修改任何所需的材料和其他重要信息。此外，员工还可以选择使用自由文本保存评论

提高过程可靠性和系统可用性

使用CONEXO系统：

所有阀和组件（阀体，执行器，隔膜）都已序列化。甚至可以将第三方供应商的产品进行集成。
确保完全跟踪和追踪。
维修过程的分析得到改善。
系统组件是配备有RFID芯片，RFID读取设备和IT基础设施的阀门和组件。最后列出的组件包括用于移动应用的CONEXO应用程序以及用于固定应用的CONEXO门户。该应用程序主要用于记录和访问数据，而门户则实现中央控制，评估和监视

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